松原市甲苯二异氰酸酯（TDI）项目

1.项目简介

1.1 项目背景

1.1.1 产品用途

甲苯二异氰酸酯（TDI）是制造聚氨酯的基本原料。聚氨酯是聚氨基甲酸酯的简称，聚氨基甲酸酯是合成树脂的一个重要分支。凡是在高分子主链上含有许多重复的─NH─C─O─基团的高分子化合物通称为聚氨基甲酸酯。一般聚氨酯系由一元或多元有机异氰酸与多元醇化合物（聚醚多元醇或聚酯多元醇）相互作用而制得。根据所用原料官能团数目的不同，可以制成线形结构或体型结构的高分子化合物。当有机异氰酸酯和多元醇化合物均为二官能团时，即可得到线形结构的高聚物，若其中一种或两种、部分或全部具有三个或三个以上官能团时，则得到体型结构的聚合物。由于聚合物结构的不同，性能也不一样。利用这种性质，聚氨酯类聚合物可以分别制成塑料、橡胶、纤维、涂料、粘合剂等。近20—30年来，聚氨酯在这几方面的应用都发展很快，特别是聚氨酯泡沫塑料、聚氨酯橡胶、聚氨酯涂料发展更加迅速。

1.1.2 市场前景

随着化学工业及其相关工业的迅速发展，世界对TDI的需求也在稳步增长，从1983年至今，几乎世界每年对TDI的需求增长达3%-5%，美国与西欧的增长与国民经济增长率相近，而亚太地区的需求增长则高于国民经济增长率。全世界TDI生产装置的利用率为85%。其生产TDI的产量中，90%以上集中于发达国家。而发达国家的TDI供大于求，因而每年有相当数量的TDI投入国际市场，据不完全统计，世界TDI的产量大约有20%以上流通于国际市场。

在中国由于70年代及80年代分别引进国外聚氨酯生产装置，使聚氨酯工业得到迅速发展，由初起的1万t/a生产能力发展到目前约30万t/a生产能力。从而也剌激了对TDI产品的需求，1990年前中国TDI产量仅有千余吨，无论从产量及品种牌号上都不能满足聚氨酯工业的需求。目前中国聚氨酯等工业所需要的TDI主要依靠进口，进口量将随着聚氨酯工业发展而继续增加；因此中国要集中力量加速大型TDI装置的建设，以彻底改变TDI生产的落后状况，也以此才能满足高速发展的聚氨酯工业。

1.1.3项目建设的有利条件及必要性

（1）建设的必要性

当前，市委、市政府依据科学发展观，紧紧围绕振兴松原老工业基地的总体目标，全面落实工业立市的发展战略、做大做强石油化工，现正以产业集群为主线，以工业项目建设为重点，发挥比较优势、合理布局、优化结构、培育特色为指导。建设甲苯二异氰酸酯项目，对实现上述部署加快园区建设将起到关键作用。该项目可以充分利用松原地区的自然资源，加快松原地区的国民经济发展，因此该项目建设是必要的。

（2）资源优势

松原处于吉林、黑龙江、内蒙古三省（区）结合部，位于长哈经济带、哈大齐工业走廊之间，东部与长春市为邻，南部与四平市接壤，西部与白城市和内蒙古自治区相依，北部与黑龙江省隔江相望。作为东北地区的重要交通枢纽和物流集散地，松原联结4省（区）8市14县，辐射人口3100多万。京哈、京齐、长白、大齐、通让五条铁路干线从境内通过，明沈、京哈、开方、乌图、长白、长哈等六条国省公路四通八达，从市区出发90分钟可达长春或哈尔滨机场。水运条件得天独厚，松花江沿岸运输码头8个，总泊位4000多吨，上溯可到吉林市，顺流可达哈尔滨市。

松原市靠近大庆炼化、吉化公司等大型石油化工企业，原料资源十分丰富。

(3)政策优势

工业和信息化部发布的《石化和化学工业发展规划(2016-2020年)》，提出了实施创新驱动战略、促进传统行业转型升级、发展化工新材料、促进两化深度融合、强化危化品安全管理、规范化工园区建设、推进重大项目建设、扩大国际合作等八项主要任务。

《吉林省开发区“十三五”规划》指出，利用现有石化产业基础，统筹上下游物料平衡和产业延伸关联，推动吉化与地方融合发展，开辟化工原料多元化路线，加快发展煤化工、天然气化工、页岩油（气）化工，加强关键技术公关，延伸乙烯、丙烯、酒精等产业链条，打造国内最具影响力的化工新材料产业基础。

1.2 项目建设内容及规模

1.2.1 项目建设内容

1.技术和设备方案

上世纪90年代，我国从瑞典Chematur公司引进三套TDI生产技术（原杜邦技术），并在国内有较成熟的操作经验，因此本谋划方案中TDI生产工艺采用杜邦技术。TDI生产过程包括溶液干燥、光气化、脱气、HCL汽提、光气压缩吸收、第一脱ODCB系统、脱焦，第二脱ODCB系统、TDI精制等工序。

原料MTD经计量后与原料ODCB混合。混合后的溶液进入干燥塔（C01）两层填料之间。干燥塔是在真空下操作，从干燥塔顶出来的气相，主要是ODCB、MTD、CCI4、氨和水，经干燥塔顶冷凝器（E02）

冷凝，不凝气体去干燥真空系统，可冷凝气体经干燥塔顶ODCB/水分离器（S01）分离，分离出的轻相主要是水等送至废水处理装置，重相为ODCB/MTD等则作为干燥塔顶回流液。干燥塔（C01）采用强制循环，塔釜物料经干燥塔循环泵（P01）加压后送至干燥塔釜再沸器（E01），经中压蒸汽（SMP）加热后，从（P01）入口处抽出部分物料经MTD/ODCB泵（P02）加压后送至光气化工序第二混合器（M02），作为光气化进料的一部分。

由贮存来的原料ODCB（纯度≥95%）进入ODCB加热器（E03），加热后的ODCB与（P02）来的MTD/ODCB溶液通过光气化反应器的几个喷枪进入光气反应器（R01）中，与光化回路中的循环物流混合，混合的同时MTD与光气生成TDI、氨基甲酰氯、MTD盐酸盐及氯化氢等。从光化反应器（R01）出来的反应物流进入光气化分离器（S02）中进行气液分离，分离后的气体经光气化冷凝器（E05）冷凝下来气相中夹带的TDI和ODCB。不凝气体主要是光气和氯化氢，进入分离器（SO3）中进一步进行气液分离，分离后的气相送往排气压缩机（B02）系统以回收光气；液相部分则同光气冷凝器的冷凝液一起返回到光化分离器液相出口部分，进入分离器（S02）下部的物流还有来自脱气工序的OCDB冷凝液，这些物料通过光气化循环泵（P03）与光气回收塔（C03）抽出的釜液相混合，混合的物流进入光气化加热器（E04）中，加热后的循环物流，与原料光气混合后循环返回光气化反应器（R01）中。在大循环物流中，从光化循环泵（P03）出口抽出部分物流送往脱气工序进行处理。

自光化循环泵（P03）抽出的粗产品物流送至脱气循环回路中的脱气再沸器（E07），加热后的物料进入脱气器（S04）内进行气液分离；物料中有相当数量的光气和HCL气体在脱气工序被分离出来，MTD盐酸盐在此也与光气继续反应生成TDI产品，并放出HCL气体。在脱气器（S04）顶部分离出来的气体与HCL汽提塔分离出来的气体及光气气提塔顶冷凝器（E16）来的尾气汇合后进入脱气冷凝（E06）中将可凝气体冷凝下来，不凝气体主要是光气。

自TDI生产装置来的精制产品TDI送至TDI受槽（T02）中，由外购来的桶装抗氧剂经抗氧剂抽吸泵（P01）送至抗氧剂贮槽中，待分析TDI受槽中产品质量合格后，送至产品受槽（T02）中，并通过TDI泵（P03）向贮槽（T02）内打循环，TDI受槽中的不合格产品要视其不合格原因打回生产部分的精制、脱焦、第二ODCB回收等工序中再精馏处理，而其合格产品添加抗氧剂后通过（P03）泵送至TDI成品槽（T03），若需要包装贮存或外售时，则用送料泵（P04）先打入TDI掺和槽中进行掺和均匀，再通过掺和泵（P05）将掺和均匀的TDI成品送至TDI成品高位槽（T05），TDI经管线送往装桶台装桶。

一般装桶前需要用热空气将桶内完全干燥，干燥的桶经过输送带完成装料，并由计量秤计量后外运。

在TDI整个贮存过程中，为保证TDI的产品质量，有关的TDI产品贮槽均加氮气保护而贮槽的排气由排气引风机（B01）引出并送往TDI尾气处理工序。

原材料供应来源、形式及外部配套条件

表1主要原材料及公用工程消耗表

2.工程方案

建、构筑物的建筑特征、结构及面积方案：厂区总平面布置的基本原则主要是根据本项目的生产工艺流程、建筑防火、安全、卫生、环境绿化美化、节约用地和减少投资等要求，结合工业园区的地形、地质、水文、气象等自然条件，合理地布置场区的建构筑物、工艺管网及绿化美化设施，使厂区的建筑群体处理和绿化环境布置与建筑物的使用功能和工业园区周围的环境相协调，使工厂具有整洁、优美的环境，为生产和职工生活创造良好的条件。

1.2.2 产品规模

2万t/a甲苯二异氰酸酯（TDI）

1.3 项目总投资及资金筹措

1.3.1 项目总投资

项目总投资191000万元，其中建设资产投资129880万元。

表2： 项目总投资汇总一览表             单位：万元

说明：表中“万元”均为人民币。

1.3.2 资金筹措

项目主要资金来源包括银行贷款和企业自筹，其中133700万元银行贷款，57300万元企业自筹。

1.4 经济和社会效益预测

1.4.1 主要经济效益预测指标

项目达产后预计年销售收入150000万元，利润42000万元，投资回收期6年（税后,含建设期1.5年），投资利润率22.2%。

表3：主要财务效益预测指标一览表         

说明：表中“万元”均为人民币。

1.4.2社会效益分析

项目建成后将为本地带来可观的经济效益，同时将带动本地就业，为当地社会稳定和经济发展做出重要贡献。

1.5 合作方式

合资合作

1.6 需外方投资方式

资金

1.7 项目建设地点

松原石油化工产业园区

1.8 项目进展情况

编制完成项目建议书

2、合作方简介

2.1 基本情况

名    称：松原石油化学工业循环经济园区管委会

地    址：松原石油化学工业循环经济园区

法人代表：李岩

2.2概况

松原石油化学工业循环经济园区是省级工业开发区，总规划面积4.64 平方公里，目前，石化园区拟扩区至28平方公里。作为吉林省两个专业化工园区之一，依托本地丰富的石油、天然气和生物质资源，将主导产业发展定位于打造油气化工、生物化工和精细化工三大产业板块。“十三五”期间，园区围绕打造三大产业板块，实施龙头项目带动战略，着力推动招商引资和项目建设，力争形成300亿—500亿的产值规模。目前，众诚集团250万吨炼化一体化项目、阳光凯迪集团20万吨生物质合成油项目已落户开发区投资建设。